筛面的宽度和长度的选拔 筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。一般说来，筛面的宽度裁夺着筛分机的处置惩罚本事，筛面的长度裁夺着筛分机的筛分效率，于是乎，正确选拔筛面的宽度和长度，对进步筛分机的临盆本事和筛分效率是很重要的。 筛面的宽度不但受筛分机处置惩罚本事的影响，还受筛分机组织强度的影响。宽度越大，势必加大了筛分机的规格，筛分机的组织强度上须要解决的题目越多也越难，所以筛面的宽度不能大肆增加。目前我国振动筛的最大宽度为3.6m；共振筛的最大宽度为4m。 筛面的长度影响被筛物料在筛面上的阻滞年华。筛分试考证明，筛分年华稍有增加，就有许多小于筛孔的颗粒，大宗穿越筛孔面透筛，振动筛。所以筛分效率增加很快。试验完结证明，筛面越长，物料在筛面上阻滞的年华越久，所得的筛分效率越高。 但是随着筛分年华的增加，筛面上的易筛颗粒越来越少，留下的大局限是“难筛颗粒”，学会筛米振动筛。即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。这些难筛颗粒的透筛，须要较长的年华，筛分效率的增加越来越慢。所以，筛面长度只在一定鸿沟内，对进步筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然会以致筛分机组织轻巧，达不到预期的效果。 一般来说，筛面长度和宽度的比值为2~3。石子振动筛。对待粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5~4m；对待中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m；对待物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6~7m；事后筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。 各国筛分机的宽度和长度尺寸系列，大都采用等差级数。它特征是：利用对比简单，尾数对比一律。对于专业振动筛。但是由于等差级数的绝对差不平衡，随着数列的增加，绝对差就会急剧低落，于是乎，在有的筛分机系列中，只能采用两种级数公差。 这里选金属丝编制筛面，取筛孔尺寸为8mm，轻型钢丝直径d为2mm，开孔率选取为64%，长、宽比取3：对比一下振动筛结构图。1。 圆振动筛处置惩罚量的计算： 公式近似计算[7]： （4-1） 式中： ——按给料计算的处置惩罚量(t／h)； M——筛分效率校正系数，见表4—10[7]；M也可按以下公式计算： M＝ ——筛分效率； ——单位面积容积处置惩罚量(/·h)，见表4-11[7]； ——筛面计算宽度(m)； ＝0.95B； B——实际筛面宽度(m)； L——筛面劳动长度(m)； ——物料的疏松密度(t／)。 经表4-10[7]和表4-11[7]，取筛分效率为98％时的M为0.27，为1.1，为13.30/·h，Q＝0.5T/h，按照实际条件取筛面长度为宽度的三倍，即：L＝2B，振动筛片。＝0.95B，则： 所以 B= 取筛面的宽为330mm，长为660mm，筛面的倾斜角为20°。如图：振动筛结构图。 电念头的选取与计算 如何合理的选拔和计算筛分电念头的传动功率，是有重要意义的。传动功率选拔得合适，就能保证筛分机的一般运转。筛分机电念头功率的计算，罕见种不同的举措，上面的计算公式是其中之一[7]。 P= (4-2) 式中 P——电念头的计算功率（KW）； ——参振质量（kg）； ——振幅（m）； n——振动次数（r/min）； d——轴承次数（m）； C——阻尼系数，
摇摆式振动筛优势有哪些？摇摆振动筛
。一般取C=0.2； f——轴承冲突系数，对滚动轴承取f=0.005； ——传动效率，取=0.95。 按照践诺阅历，一般按下列鸿沟选取振幅： 圆振动筛 =2.5~4mm 这里我们任取=3mm，n=600r/min，对于钻井液。P=5kw，d=50mm； 试求= 计算得出参振质量太大，势必造成制造本钱增大，所以，不与采用，现将P取为0.5kw，计算得出为1500.9kg，对比适合。查机械打算课程打算手册（表12-1）[1] ，选取电念头Y801-4型，功率P为0.55kw，转速为1390r/min，质量m=17kg。听听多层振动筛。如图： 图4-2 电念头轴承的选拔与计算1.1轴承的选拔 按照振动筛的劳动特征，应选用大游隙单列向心圆柱滚子轴承。你看振动筛。 取轴承内径d=50mm，振动筛振动时，轴及轴承将遭到较大的径向承载力，而轴向力绝对而言对比小，于是乎这里采用圆柱滚子轴承。 当量动载荷P（）的一般计算公式为 P=X (4-3) 式中，X、Y离别为径向动载荷系数和轴向动载荷系数，其值见参考文献[2]表13-5。由表所示：X=1，Y=0； 所以：P= 实际上，在许多支持中还会进项一些附加载荷，如冲击力、不平衡作用力、惯性力以及轴绕曲或轴承座变形孕育发生的附加力等等。为了计及这些影响，可对当量动载荷乘上一个按照阅历而定的载荷系数，其值参见参考文献[2]表13-6。学习振动筛筛沙。故实际计算时，轴承的当量动载荷应为： P= 取=1.2，故： P= =1.2 =17.65kw 滚动轴承寿命计算： 轴承根本额外寿命 (4-4) n代表轴承的转速（单位为r/min），为指数，对待球轴承，=3，对待滚子轴承，=。查机械课程打算手册得C=69.2KN。 = =2639.8h 计算得进去的寿命适应打算条件，故轴承内径d取50mm，查机械课程打算手册可得：D=90mm，振动筛。B=20mm。如图： 图4-3 轴承 1.2轴承的寿命计算 轴承的寿命公式为： =() (6-4) 式中: 的单位为10r ——为指数。
过滤筛筛网。对待球轴承，=3；对待滚子轴承，=10/3。脱水振动筛。 计算时，用小时数表示寿命对比简单。这时可将公式(4.1)改写。则以小时数表示的轴承寿命为： =() (6-5) 式中： ——根本额外动载荷=125.74KN ——轴承转数 ——当量动负荷 选取额外寿命为6000h。 将已知数据代入公式(4.2)得： ==h>6000h 餍足利用条件。 于是乎打算入选用轴承的利用寿命为小时。 带轮的打算与计算 已知大带轮的转速为600r/min，电念头功率为P=0.55kw，转速为1390r/min。 小带轮==1390r/min，所以传动比i= 这里取传动比i为2.3，每天劳动8小时。 4.4.1 确定计算功率 由表8-7查得劳动处境系数=1.2，故 =P=1.2kw=0.66kw 4.4.2 选拔V带的带型 按照、由图8-10选用A型。山东振动筛。 4.4.3 确定带轮的基准直径并验算带速v 1、初选小带轮的基准直径。由参考文献[2]表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径=80mm。 2、验算带轮v。按公式计算带轮速度： 由于5m/s＜v＜30m/s，故带速合适。 3、计算大带轮的基准直径。按照已知，计算大带轮的基准直径 =i=2.380mm=184mm 按照参考文献[2]表8-8，圆整为=180mm。 4.4.4确定V带的中间距和基准长度 1、初定=300mm， 由表8-2选带的基准长度=1000mm。 2、计算实际中间距。 3、验算小带轮上的包角 4、计算带的根数z 计算单根V带的额外功率。 由和=1390r/min，查表8-4a good得=0.8kw。 按照=1390r/min，相比看钻井液振动筛。i=2.3和A型带，查表8-4b的=0.17kw。 查表8-5得=0.95，表8-2得=0.89，于是 计算V带的根数z。 所以取一根带。 计算单根V带的初拉力的最小值 由参考文献[2]表8-3得A型带的单位长度质量q=0.1kg/m，振动筛结构图。所以 应用 带的实际初拉力＞。 计算压轴力 压轴力的最小值为 =192N 如图： 图4-4 大带轮4.5 弹簧的打算与计算 选取弹簧端部组织为端部并紧，磨平，支承圈为1圈；弹簧的质料为C级碳素弹簧钢65Mn.弹簧的振动次数n=600r/min。 取弹簧丝直径=4mm，回旋比C=4.5，则得曲度系数 查表得， F= 适应条件，取d=4mm，D=Cd=18mm，。如图： 图4-5 弹簧 弹簧验算 1）弹簧疲困强度验算 由文献[6].图16-9，选取 所以有： 由弹簧质料外部孕育发生的最大最小循环切应力： 可得：石子。 = 由文献[6]，式（16-13）可知： 疲困强度安定系数计算值及强度条件可按下式计算： 式中：——弹簧质料的脉动循环剪切疲困极限 ——弹簧疲困强度的打算安定系数.取=1.3-1.7 按上式可得： ==1.3 所以此弹簧餍足疲困强度的条件。 2）弹簧静应力强度验算 静应力强度安定系数计算值及强度条件为： 式中——弹簧质料的剪切降服极限， ——静应力强度的打算安定系数，=1.3-1.7 所以得： =1.3 所以弹簧餍足静应力强度。 所以此弹簧餍足条件。 4.6 轴的打算与计算 4.6.1 求输入轴上的功率、转速和转矩； 于是 4.6.2 初步确定轴的最小直径 初步忖度轴的最小直径。振动筛。选取轴的质料为45钢，调质处置惩罚。按照参考文献[2]表15-3，取，于是得： 由后面的轴承和皮带轮确定轴最小直径，学会钻井液振动筛。这里取输入的最小直径，也就是装配大带轮处的直径。 4.6.3 轴的组织打算 1）带轮宽度 ，所以取L=48mm，取轴套长度为16mm，于是乎。 初步选拔轴承盖。轴肩高度h一般取为（0.07~0.1）d，这里轴承盖的直径，所以：学习振动筛批发。 ，，取=8mm，这里为M8螺钉。 ， ， ， ， ， ，对于多层振动筛。 取m=26mm。 所以。 取主偏爱块， 于是乎。 3）轴承长度选取。由后面轴承计算所知，轴承长度为20mm，所以。 ，是箱体的长度，是箱体壁厚。所以 ； 至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。如图： 图4-6 轴尺寸图 4.6.4 轴上零件的周向定位 带轮、主偏爱块与轴的周向定位采用平键结合。相比看ya圆振动筛。按由参考文献[1]查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为32mm，同时为了保证带轮与轴合营有精良的对中性，故选拔带轮与轴的合营为H7/g6；异样，主偏爱块与轴的结合，选用平键为，长为22mm，与轴的合营为H7/g6。滚动轴承与轴的周向定位是由过渡合营来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为m6。 确定轴上圆角和倒角尺寸 参考参考文献[2]表15-2，取轴倒角为。 4.6.5 求轴上的载荷 图4-6，受力阐发及弯矩图：多层振动筛。 图4-7 支反力： 弯矩M：单层振动筛。 扭矩T： 4.6.6 按弯扭分解应力校核轴的强度 实行校核时，一般只校核轴上承袭最大弯矩和扭矩的截面的强度。按照表中的数据，以及轴单向旋转，振动筛作用。挽回切应力为脉动循环变应力，取，轴的计算应力： 前已选定轴的质料为45钢，调质处置惩罚，由表15-1查得。于是乎＜，故安定。 4.6.7 切确校核轴的疲困强度 1）剖断危急截面 无键结合的轴部因只受扭矩作用，所惹起的应力群集均将减弱轴的疲困强度，元振动筛。所以无需校核。 从应力群集对轴的疲困强度的影响来看，与主偏爱块结合的轴部应力群集最为重要。 2）截面校核 抗弯截面系数 抗扭截面系数 截面弯矩M为 截面扭矩为 截面上的屈折应力 截面上的挽回切应力 轴的质料为45钢，调质处置惩罚。有表15-1查得，，。 截面上由于轴肩而酿成的实际应力群集系数及按参考文献[2]附表3-2查取。因，，经插值后可查得 ， 又由附图3-1可得轴的质料敏性系数为 ， 故有用应力群集系数按式（附表3-4）为 由附图3-2的尺寸系数；由附图3-3的挽回尺寸系数。 轴按磨削加工，由参考文献[2]附图3-4得外貌质量系数为 轴未经外貌强化处置惩罚，多层。即，则按公式得分析系数为 又由及得碳钢的特性系数 ，取 ，取 于是，计算安定系数值，按公式计算得 远大于S=1.5 故可知其安定。至此，轴的打计算算即告结束。如图4-8：对于水泥振动筛。 图4-8 轴
狗曹痴梅拿走了工资……鄙人丁从云相持上去~筛面的宽度和长度的选拔 筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。一般说来，筛面的宽度裁夺着筛分机的处置惩罚本事，筛面的长度裁夺着筛分机的筛分效率，于是乎，正确选拔筛面的宽度和长度，看着重型振动筛。对进步筛分机的临盆本事和筛分效率是很重要的。 筛面的宽度不但受筛分机处置惩罚本事的影响，还受筛分机组织强度的影响。宽度越大，势必加大了筛分机的规格，筛分机的组织强度上须要解决的题目越多也越难，所以筛面的宽度不能大肆增加。目前我国振动筛的最大宽度为3.6m；共振筛的最大宽度为4m。 筛面的长度影响被筛物料在筛面上的阻滞年华。筛分试考证明，筛分年华稍有增加，就有许多小于筛孔的颗粒，大宗穿越筛孔面透筛，所以筛分效率增加很快。试验完结证明，筛面越长，物料在筛面上阻滞的年华越久，所得的筛分效率越高。结构图。 但是随着筛分年华的增加，筛面上的易筛颗粒越来越少，留下的大局限是“难筛颗粒”，即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。这些难筛颗粒的透筛，须要较长的年华，筛分效率的增加越来越慢。所以，石子振动筛。筛面长度只在一定鸿沟内，对进步筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然会以致筛分机组织轻巧，达不到预期的效果。 一般来说，筛面长度和宽度的比值为2~3。对待粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5~4m；对待中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m；对待物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6~7m；事后筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。 各国筛分机的宽度和长度尺寸系列，大都采用等差级数。它特征是：利用对比简单，尾数对比一律。振动筛规格。但是由于等差级数的绝对差不平衡，随着数列的增加，绝对差就会急剧低落，于是乎，在有的筛分机系列中，只能采用两种级数公差。
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